本店主要經營“株洲鉆石切削刀具股份有限公司”的數控刀片和銑刀等產品的銷售。株洲鉆石作為國內切削刀具的，不僅能為客戶提供各種標準的和非標準的物理涂層、化學涂層、金屬陶瓷和超硬材料等牌號的高精度車削、銑削、鏜削、鉆削、切斷切槽和螺紋鉸削加工的數控刀片及配套刀具、硬質合金整體刀具及工具系統，還能根據客戶的不同需求生產各類切削工具，為機械加工制造提 供整體配套解決方案。

　　本店依托株洲鉆石強大的科研實力和品質保證，經營的刀片和銑刀可以滿足眾多領域的應用。在機床行業、汽車制造行業、模具制造行業、航空工業、國防行業、鋼鐵行業、電子行業等眾多領域均有我們產品的身影，在現代工業中彰顯了的作用。

　　滾壓加工零件實際壓入量很小，且是靠零件加工表面自身定位進行加工，故能降低零件的表面粗糙度，提高尺寸精度，但零件的形狀偏差不會有明顯改善，所以零件滾壓加工后的精度主要決定于零件滾壓前預加工(車削)的精度,表面粗糙度。滾壓加工是無屑加工，無發熱現象，完工尺寸即成形尺寸，加工尺寸容易控制。滾壓加工零件表面層產生殘余壓應力和冷硬化，可提高零件疲勞強度，生產效率高。但需制作滾壓工具。

　　滾壓加工的表面質量對工件的使用性能有以下影響：

　�、賹δ湍バ缘挠绊�。表面粗糙度對摩擦副的初期磨損影響很大，但并不是粗糙度越小越耐磨。在一定工作條件下，摩擦副表面總是存在一個的參數值，約為0.32～1.25,μm。

　�、趯ζ趶姸鹊挠绊�。在交變載荷的作用下，工件表面的凹凸不平和缺陷容易引起應力集中而產生疲勞裂紋，導致疲勞破壞。對于一些承受交變載荷的重要零件，如曲軸的曲拐與軸頸交界處，要進行光整加工，以減小其表面粗糙度，提高疲勞強度。