天津市康特爾硬質合金有限公司,是一家硬質合金、數控刀片、焊接刀片、數控刀桿、工具系統、上工工具、拉絲模具、超硬材料等產品的經銷批發的有限公司，專一生產、銷售硬質合金石油螺紋刀具、鉆桿螺紋刀具、可轉位螺紋刀具、數控刀具、訂做非標刀具。

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　�。ㄒ唬┒算姷你娤鞣绞�，用面銑刀加工平面時，依據銑刀與工件加工面相對位置（或稱吃刀關系）的不同可分為三種銑削方式：對稱銑、不對稱逆銑、不對稱順銑。1．對稱銑 銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置，即切入、切出時切削厚度相同時為對稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度，在用較小的每齒進給量銑削淬硬鋼時，為使刀齒超越冷硬層切人工件，應采用對稱銑削。2．不對稱逆銑 切入時切削厚度小于切出時切削厚度為不對稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時，采用這種銑削方式，可減小切入時的沖擊，使硬質合金端銑刀的使用壽命提高一倍以上。3．不對稱順銑 切入時切削厚度大干切出時切削厚度為不對稱順銑。實踐證明，不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時，可減少硬質合金的剝落磨損，可提高切削速度40%～60%。

　�。ǘ﹫A周銑的銑削方式，根據銑削時切削層參數變化規律的不同，圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。逆銑銑削時，銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相反，這種銑削方式稱為逆銑。逆銑時，刀齒的切削厚度從零逐漸增大。刀齒在開始切入時，由于切削刃鈍圓半徑的影響，刀齒在工作表面上打滑、產生擠壓和摩擦，使這段表面嚴生嚴重的冷硬層。至滑行到一定程度時（即切削厚度等于或大于切削刃鈍圓半徑），刀齒才能切人工件。下一個刀齒切入時，又在冷硬層上擠壓、滑行，使刀齒容易磨損，同時使工件表面粗糙度值增大。此外，逆銑加工時，當接觸角大于一定數值時，垂直銑削分力向上，容易使工件的裝夾松動而引起振動。順銑銑削時，銑刀切人工件時的切削速度方向與工件的進給方向相同，這種銑削方式稱為順銑。順銑時，刀齒的切削厚度切入時，而后逐漸減小，避免了逆銑切入時的擠壓、滑擦和啃刮現象。而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小，壽命可比逆銑時高2～3倍，已加工表面質量也較好。特別是銑削硬化趨勢強的難加工材料效果更明顯。前面作用于切削層的垂直分力始終向下，因而整個銑刀作用于工件的垂直分力較大，將工件始終壓緊在夾具上，避免了工件的振動，安全可靠。 （文章部分圖文來自網絡編輯轉載，轉載目的在于傳遞更多信息。我們尊重作者，版權歸原作者所有，如涉及作品版權問題，請與我們聯系，我們將在時間刪除內容�。�

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